铝合金铸造的缺点根本原因

气痕和纹路

外型查验：铸造件表层上带与金属材料液流动性方位一致的花纹，有显著由此可见的与金属材料常规色调不一样的无专一性的纹理，无发展趋向。

1.气痕造成的缘故有以下几个方面：（1）模温过低；（2）浇道设计方案欠佳，内进胶口部位欠佳；（3）料温过低；（4）添充速率低，添充时间较短；（5）浇筑系统软件不科学；（6）排气管欠佳；（7）喷雾器不科学。

2.纹路造成的缘故是凹模内建筑涂料喷漆过多或建筑涂料品质较弱，处理和避免的方式 以下：

（1）调节内浇道截面或部位；（2）提升模温；（3）调节内浇道速率及工作压力；（4）适度的采用建筑涂料及调节使用量。

网状结构毛翅（龟裂痕

外型查验：铸造件表层上带网状结构头发一样突起或凹痕的印痕，随铝压铸频次提升而不断发展和拓宽。

1.造成缘故以下：（1）压铸模腔表层有裂痕；（2）压铸模加热不匀称。

2.处理和避免的方式 为：

（1）压铸模要按时或铝压铸一定频次后，应作退火处理、清除凹模热应力；（2）假如凹模表层已出現龟裂痕，应打磨抛光成形表层，除掉裂痕层；（3）磨具加热要匀称。

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